Così ha origine una casa Thoma
Ogni buona casa comincia con una idea. Vi siete decisi per un sistema costruttivo sostenibile e avete le più alte pretese per un ambiente abitativo sano e confortevole? Il sistema Holz100 è la scelta migliore per voi. Con i nostri validi partner riceverete il supporto delle migliori aziende artigiane e la più alta qualità costruttiva per la realizzazione del sogno di una vita.
Il progetto costruttivo è sul tavolo
Avete progettato con il vostro partner Thoma o con il vostro architetto la casa dei sogni, ottenendo alla fine il progetto costruttivo. Ora i nostri tecnici si mettono al lavoro e durante la fase di pianificazione della costruzione in legno, trasformano l’intera casa in singole parti Holz 100.
Le singole parti della costruzione vengono portate a termine
Le parti della costruzione Holz 100 vengono ora realizzate una ad una nei nostri stabilimenti e secondo le disposizioni del piano produttivo Holz 100. Come primo passo gli assi di legno, tagliati secondo le fasi lunari, vengono disposti in strati uno sull’altro.
Tutto viene collegato con pioli di legno
L’intero elemento viene tenuto insieme grazie a collegamenti meccanici in puro legno. I pioli di faggio si espandono negli strati di tavolame unendo tutto insieme in modo indissolubile. Pericolose colle o additivi di protezione del legno non vengono impiegati per la produzione di Holz100.
Le parti costruttive di una casa unifamiliare
Le varie parti della costruzione – assemblate con pioli- sono depositate nei capannoni Holz100- fino a quando, nella fase successiva, vengono collegate con una precisione millimetrica grazie a una fresa CNC a controllo numerico. Vengono terminate tutte le necessarie lavorazioni in modo tale che, successivamente, non sia più necessario intervenire.
Il controllo della singola parte costruttiva finita
Adesso ogni singolo elemento della costruzione è pronto per essere montato. Però, prima che il materiale sia reso disponibile e venga caricato, esso viene ancora una volta interamente testato, viene controllata la superficie superiore alla ricerca di errori di finitura ed eventualmente viene ritoccata a mano. Attraverso questa verifica finale, gli elementi Thoma diventano parti costruttive selezionate a mano nella più alta qualità.
Tutto è pronto per il trasporto
Tutte le singole parti della casa vengono disposte su pianali di carico all’interno del capannone dell’impianto e coperte con teloni. Una volta preparati per il trasporto, i cassoni possono essere collegati a un autocarro e iniziare il viaggio verso il cantiere nei termini previsti.
La casa viene trasportata in cantiere
Grazie alle nostre due sedi possiamo ridurre i percorsi di consegna e minimizzare l’emissione di anidride carbonica. Prima della consegna in cantiere viene studiata l’accessibilità al sito, affinché l’autocarro possa accedere e successivamente rientrare senza imprevisti.
In cantiere viene impiegato ogni elemento
In cantiere i falegnami sono pronti con la gru e alzano quindi una parte della costruzione dopo l’altra al di sopra delle fondazioni della futura casa Thoma. I pianali di carico possono rimanere con i vari elementi in cantiere. In questo modo l’autocarro non deve stare fermo e in caso di pioggia possiamo aspettare che smetta prima di iniziare il montaggio.
Una parete sorvola il cantiere…
Con speciali ganci di montaggio tutte le parti della costruzione vengono sollevate in modo sicuro. Già in fase di progettazione viene prestata attenzione alla successione di montaggio dei singoli elementi per mezzo di un piano di assemblaggio da noi appositamente stabilito, prevedendo di alzare gli elementi dal pianale di carico secondo una ben determinata sequenza.
…e viene posta sul dormiente.
Le travi di soglia in larice determinano la posizione della casa in legno sopra il piano di fondazione, a tal fine vengono posizionate al millimetro e messe in bolla. Le pareti sono collocate in aderenza al dormiente grazie ad una scalanatura posta sulla parte inferiore. In questo modo è possibile assemblarle molto velocemente con un grado di finitura estremamente alto e preciso.
Gli elementi del solaio vengono montati
Grazie alla loro sezione multi-strato, i solai e gli elementi del tetto possono venire ultimati assemblando piastre di larghezza notevole, circa 2,50 m, garantendo alla struttura un effetto irrigidente. Questo rende possibile tempi di assemblaggio molto veloci e i più complicati elementi –come abbaini o complesse sezioni del tetto- mantengono la loro forma precisa al millimetro.
L'edificio grezzo già alla sera è ultimato „a secco“
Un prefabbricato Holz100 per una casa unifamiliare può essere edificato in un tempo record: un giorno. Noi e i nostri partner sul territorio vogliamo stupirvi attraverso la perfezione nella progettazione, nella produzione, nello sviluppo della costruzione e attraverso una concezione della qualità senza compromessi.
